為什么環氧砂漿地坪被廣泛使用？很多客戶會問道這個問題。環氧砂漿地坪具有整體無縫接、耐化學腐蝕、抗沖擊力、防腐、防塵、易保養且在維護方面費用很低，不論從經濟上還是使用上給人們生活提供了更舒服的環境。那么環氧砂漿地坪被廣泛使用在哪些領域呢？
隨著現代工業的快速發展 ，以環氧為主的地坪涂料獲得了廣泛應用 ， 至今幾乎已涉足現代工業的所有行業 ，尤以電子、制藥、食品、化妝品、輕工、機械、造紙等行業最為廣泛采用。環氧砂漿以其強度高、固化快、耐磨、粘結性能好等眾多優點已被環氧地坪涂裝系統所采用。目前大部分環氧地坪涂裝體系中底涂層和中涂層都采用環氧砂漿的形式,其砂漿層強度性能將直接影響著環氧地坪體系的整體力學性能和使用范圍。今天讓我們一起通過固化劑的選擇、加砂比例的調節及普通砂和級配砂的對比研究。
什么是惠州環氧砂漿地坪？
惠州環氧砂漿地坪具有無接縫，質地堅實，耐藥品性佳，防腐，防水，防塵，保養方便，維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案， 如0.3--0.5mm環氧薄涂地坪、0.6--0.8環氧厚涂地坪、1－5mm厚的環氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。
環氧砂漿地坪的性能特點
1、耐沖擊、耐重壓、機械性能佳；
2、防塵、防霉、耐磨、硬度好；
3、硬化后收縮率小，無裂縫；
4、耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學腐蝕；
5、外觀平整亮麗、色彩多樣；
6、無接縫、便于清潔、維護方便。
環氧砂漿地坪的施工步驟/方法
底涂：
1.使用溶劑型環氧單組份底漆或無溶劑型環氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層：
1.使用溶劑型環氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
面涂層：
1.使用溶劑型環氧面漆（1:1）或無溶劑型環氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
耐磨層：
1.本工序可根據用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。
環氧砂漿地坪涂料屬于建筑材料，廣泛使用在以下四個領域:
①應用在電子電器工業；環氧砂漿地坪中的環氧樹脂膠可用于電器絕緣，如電子元件的密封保護；電容器和電感器表面的披覆；整流器和變壓器的密封灌注等。
②應用在涂料工業；環氧地坪涂料需求量最大的是水性涂料、粉末涂料和高固分涂料，通常使用在汽車、船舶、帶腦子和工藝品等領域。
③應用在光電行業；可用在數碼管、電子顯示屏、LED燈飾等產品的封裝和粘結等。
④應用在五金飾品，體育用品行業；可用在標牌、五金、運動用品和飾品等產品上。
環氧砂漿地坪干膜厚度檢測方法介紹：
測定干膜厚度的重要性在于保證涂覆達到規定的厚度，避免由于不適當的厚度導致涂膜的過早失效，對于環氧砂漿地坪涂裝尤其如此。干膜厚度測量必須在涂膜完全干燥后，采用干膜測厚儀進行測定。常用于地坪的干膜厚度檢測儀器有破壞性儀器和卡尺。檢測時，測量點的選擇要注意代表性。由于檢測是破壞性的，一般只能在邊角等不影響外觀的地方取樣和檢查。 對于環氧砂漿地坪涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度測定點的平均值不應低于規定干膜厚度的90%;未達到規定干膜厚度的測定點數目不應超過測定點總數的10%。未達到規定厚度者進行如下處理：合格率低于80%，需全面補涂;合格率為80%-90%，應根據情況做局部補涂。許多環氧砂漿地坪涂層膜厚超過規定標準，一般都不成問題，但帶來了涂料的過多損耗和環氧砂漿地坪涂裝經費的增加。由于涂層過厚會影響溶劑的揮發和完全干燥，以及下一涂層的固話，過厚的環氧砂漿地坪涂膜還可能產生起皺或龜裂等缺陷，應予以注意。在環氧砂漿地坪涂裝施工中，當涂膜厚度超過規定最大干膜厚度的10%時，應設法解決。
環氧砂漿地坪涂裝強度力學探討
地坪表面受到化學污染物的腐蝕，我們需要先判斷這些化學污染物和地坪表面的接觸程度。由于腐蝕性溶劑很容易引起火災，酸堿化學物質很可能會灼傷工作人員，且很容易導致作業機械和地坪的傷害增大，所以一旦發現地坪表面受到化學污染物的腐蝕，要及時的進行清理。一般來說地坪表面受到化學污染物腐蝕，需要專業的清潔人士根據污染物的酸堿情況，地坪材料受污染的程度，以及地坪材料的特點等因素進行判斷，并采用相應的科學方式進行清理，清理后要將化學污染物丟棄到指定丟棄處，或者按要求進行統一回收銷毀。
很多人并不知道，如果濃度為1%的水溶劑暴露在地面，隨著溶劑揮發，濃度會升高到30%——50%甚至更高。這種高濃度的水溶劑或腐蝕性溶劑造成的損害將比1%水溶劑的損害大得多。所以我們在實際應用中，發現了化學污染物后，一定要對受污染的地面進行徹底的清理，保證無任何殘留物，切不可直接將表面的化學污染物擦掉，草草了事。同樣道理，如果某一種單一化學污染物暴露在地坪上，一旦此化學污染物接觸到其他材或物質，很可能引發不同的化學反應，最終導致不同的腐蝕現象。這種現象比較常見于潮濕或特殊環境的區域。
探討了環氧砂漿層的強度因素,對實際施工中砂漿層材料的選擇、地坪強度的確定具有很好的指導意義。
(1)環氧砂漿施工中常選用脂肪胺、改性脂環胺、芳香胺和端氨基聚醚中的一種作為固化劑。
在低比例砂漿 ，添砂比例小于 75% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 <1 ∶ 3 時選用改性脂環胺作為固化劑，其砂漿層的強度力學性能最佳；在高比例砂漿 ，添砂比例大于 85% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時 , 宜選用端氨基聚醚和脂肪胺作為固化劑 ， 這樣環氧砂漿層才能獲得比較滿意的強度性能。
(2)在高比例砂漿,添砂比例大于 85% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時 ，為了保證樹脂漆料能夠完全潤濕石英砂 , 從而使砂漿層的整體強度力學性能還能保證在一個合理的范圍 , 宜選用級配好的石英砂。其級配砂的性能 ( 如石英砂表面吸油量、級配尺寸和程度 ) 也最終決定環氧砂漿中添砂比例的極限值。
(3)為得到高強度性能環氧地坪砂漿層,樹脂漆料中應盡量不添加溶劑。如漆料黏度過高可添加少量環氧稀釋劑進行調節。
環氧砂漿地坪的基面處理
1，為使地坪涂料的施工達到良好效果，對于尚未找平的地面，施工前應首先施工水泥找平以進行找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時，用專業地面機械對地面進行磨平處理。經過基層處理再涂裝的環氧涂地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
2，待水泥層干燥后（大約28D），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部敞開。
3，對于有油污（食用油、機油）的基層，先用表面處理機噴灑于用水沖濕的地表面，反復擦洗，直到無油污為止。
4，對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理，然后用清水沖洗。
5，對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風機吹烘，使其含水率達到施工要求。
環氧砂漿地坪的日常保養
1、地坪施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用
環氧樹脂地坪的主要應用領域 環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。
